المنتج 1: فرن النفق الدوار المتنقل
نحن شركة الأفران الأولى والوحيدة التي قامت بتطوير وإنشاء فرن نفقي دوار متنقل ذو هيكل جديد للتحرر من المراوح الموجودة في أعلى الفرن، وقد حصلت هذه التكنولوجيا على براءة اختراع في الصين من خلال 12 براءة اختراع عملية وطنية صينية جديدة من النوع -. نحن الشركة الأولى والوحيدة التي حصلت على شهادات ISO9001، ISO14001 وOHSAS18001 في شركة أفران حرق مواد الحوائط الصينية حتى الآن.

مقدمة
نحن شركة الأفران الأولى والوحيدة التي قامت بتطوير وإنشاء فرن نفقي دوار متنقل ذو هيكل جديد للتحرر من المراوح الموجودة في أعلى الفرن، وقد حصلت هذه التكنولوجيا على براءة اختراع في الصين من خلال 12 براءة اختراع عملية وطنية صينية جديدة من النوع -. نحن الشركة الأولى والوحيدة التي حصلت على شهادات ISO9001، ISO14001 وOHSAS18001 في شركة أفران حرق مواد الحوائط الصينية حتى الآن.
هيكل جسم فرن النفق الدوار المتنقل:
يتضمن فرن النفق الدوار المتنقل ذو الهيكل الجديد جسم الفرن، وقضبان دائرية لتحريك الفرن، ووصلة مداخن دائرية بجسم الفرن، ومروحة إزالة الكبريت (توصيل بجهاز إزالة الكبريت واحد) متصلة بالمداخن الدائرية.
على أساس وظائف كل قسم، فإن جسم الفرن النفقي الدوار المتنقل مقسم إلى 4 أقسام: قسم التجفيف وإزالة الرطوبة، قسم التسخين المسبق، قسم الحرق، قسم العزل والتبريد، وهذه الأقسام الأربعة متصلة معًا. يقوم الجدار الجانبي الداخلي والجزء العلوي من جسم الفرن بتثبيت أنابيب إزالة الرطوبة وأنابيب التغذية الحرارية على التوالي.
براءة اختراع فرن النفق الدوار المتنقل ذو الهيكل الجديد الخاص بنا تحذف مراوح جسم الفرن، وتستفيد من مراوح إزالة الكبريت لتنفيذ عملية التجفيف والحرق. من خلال التحرر من مراوح جسم الفرن، فإن جسم الفرن ليس لديه أي اهتزاز، مما يطيل وقت خدمة الفرن والمواد العازلة. هذا الهيكل الجديد لفرن النفق الدوار المتنقل يحذف أيضًا بوابة الفحص بين قسم التجفيف وقسم الحرق، والذي يمكنه إرسال الحرارة إلى قسم التجفيف من قسم الحرق مباشرةً وتقليل فقدان الحرارة، ثم تلبية متطلبات البيئة -والتوفير في الطاقة- والقدرة الإنتاجية العالية واستهلاك أقل للوقود والطاقة.
1. براءة اختراع الفرن النفقي الدوار المتنقل ذو الهيكل الجديد تحذف مراوح جسم الفرن، وتستفيد من مراوح إزالة الكبريت لتنفيذ عملية التجفيف والحرق.
2. التحرر من مراوح جسم الفرن، جسم الفرن ليس لديه أي اهتزاز، مما يطيل وقت خدمة الفرن والمواد العازلة.
3. يقوم هذا الهيكل الجديد لفرن النفق الدوار المتنقل أيضًا بحذف بوابة الفحص بين قسم التجفيف وقسم الحرق، والذي يمكنه إرسال الحرارة إلى قسم التجفيف من قسم الحرق مباشرة وتقليل فقدان الحرارة، ثم تلبية متطلبات البيئة -الصديقة للبيئة، وتوفير الطاقة-، والقدرة الإنتاجية العالية واستهلاك أقل للوقود والطاقة.

تكنولوجيا

قسم التجفيف والتخلص من الرطوبة
يتحرك جسم الفرن للأمام، ويدخل طوب الطين داخل قسم التجفيف والتخلص من الرطوبة في الفرن، ويتم تجفيفه بواسطة غاز الأنفلونزا القابل لإعادة التدوير بدرجة حرارة عالية حتى تصل درجة حرارة طوب الطين إلى 200 درجة أو نحو ذلك.

قسم التسخين
يدخل الطوب إلى قسم التسخين المسبق بعد تجفيفه إلى 200 درجة أو نحو ذلك في قسم التجفيف وإزالة الرطوبة، ويصل إلى 600 درجة أو نحو ذلك بواسطة غاز الأنفلونزا القابل لإعادة التدوير ذو درجة الحرارة العالية القادمة من قسم الاحتراق.

قسم حرق
يتم تجفيف الطوب إلى درجة حرارة 850-1050 درجة في قسم الحرق حتى يتم حرق الطوب بالكامل.

قسم التبريد
يتم تبريد الطوب بالهواء البارد، ويتم تسخين الهواء البارد بواسطة الحرارة المنبعثة من الطوب المحروق ليتحول إلى غاز الانفلونزا الساخن، ومعظمها قابل لإعادة التدوير في وسط التجفيف لقسم التجفيف.
مزايا فرن النفق المتنقل
استثمار أقل وتكلفة صيانة أقل
مع التحرر من عربة الفرن وعدم الحاجة إلى مواد البناء (الطوب الطيني، الرمل، الأسمنت، إلخ.) لبناء الفرن، فإن قيمة الاستثمار وتكلفة الصيانة للفرن الدوار المتنقل أقل من فرن النفق التقليدي.
توفير الطاقة وتقليل استهلاك الفحم
أدى استخدام تكنولوجيا تلبيد الغاز الطبيعي إلى تقليل استهلاك الطاقة من الفحم، وهو أمر ذو أهمية كبيرة لحرق الطوب وإنتاج الطوب عالي الجودة- في المناطق المحظورة باستخدام الفحم، كما ساهم أيضًا في تعزيز معايير خفض الانبعاثات وحماية البيئة.
التشغيل التلقائي الكامل للفرن
يحقق الفرن ككل نظام تحكم ذكيًا -بزر تشغيل واحد-، ويقوم نظام الحرق الذكي تلقائيًا بقراءة وحساب إشارات المستشعر لدرجة الحرارة والرطوبة والضغط المجمعة بواسطة كل وحدة تجميع في الفرن. من خلال ضبط محول التردد للتحكم في حجم نفخ الهواء بذكاء والحصول على درجة حرارة حرق مصممة بحيث يمكن مطابقة هواء النفخ والطوب والحرق الداخلي للطوب على النحو الأمثل ويعمل الفرن بكفاءة أعلى لتحقيق غرض تقليل استهلاك الحرق الداخلي.
التشغيل التلقائي الكامل للفرن
لا توجد مروحة في الجزء العلوي من جسم الفرن، ويتم استخدام مواد العزل الحراري داخل جسم الفرن، مما يضمن التشغيل السلس لجسم الفرن. في ظل الاستخدام العادي، يمكن أن يضمن أن هيكل الفرن لا يخضع لإصلاحات كبيرة لمدة 10 سنوات والمواد العازلة المقاومة للحرارة لا تخضع لإصلاحات كبيرة لمدة 5 سنوات.
صديقة للبيئة ولا تسرب غازات الانفلونزا النفايات.
الموت عن طريق الضغط الإيجابي في قسم التجفيف، وغاز الإنفلونزا القابل لإعادة التدوير عن طريق الضغط السلبي الجزئي، وإزالة الرطوبة عن طريق التركيز، وتنقية غاز الإنفلونزا النفايات بواسطة نوع متنقل، مما يضمن ظروف العمل النظيفة وعدم حدوث تآكل إضافي على الهيكل الفولاذي للورشة.
هيكل بسيط وسهل التركيب.
يعتمد جسم الفرن الهيكل الفولاذي القابل للفصل من الفولاذ H ومجموعة الألواح الفولاذية، وهو سهل الصيانة والتركيب.
وقت بناء الفرن قصير.
يمكن الانتهاء من الفرن الدوار المتنقل في غضون 4 أشهر. جميع أجزاء الفرن مصنوعة مسبقًا في إنتاج قياسي وواسع النطاق- في المصنع بمواصفات موحدة، ويتم تركيبها في موقع المصنع.
المزايا
مزايا فرن النفق الدوار المتنقل مقارنة بفرن النفق التقليدي:
بالنسبة للفرن النفقي التقليدي، أكبر عرض مقطعي للفرن النفقي هو 7.5 متر. بالنسبة لفرن النفق الدوار المتنقل، الحد الأدنى لعرض المقطع هو 7.2 متر، وعرض المقطع يمكن أن يكون 7.2، 7.6، 8.6، 9.08، 10.8، 11.2، 12.98، 13.8، 16.38، 18.8 متر، والطول هو 150-170 متر.
يمكن الانتهاء من الفرن الدوار المتنقل في غضون 4 أشهر. جميع أجزاء الفرن مصنوعة مسبقًا في إنتاج قياسي وواسع النطاق- في المصنع بمواصفات موحدة، ويتم تركيبها في موقع المصنع. لا يمكن بناء فرن النفق التقليدي إلا بالطوب الطيني والخرسانة يدويًا في مصنع الطوب، ويتطلب بناء الفرن أكثر من 6 أشهر.
مع التحرر من عربة الفرن وعدم الحاجة إلى مواد البناء (الطوب الطيني، الرمل، الأسمنت، إلخ.) لبناء الفرن، فإن قيمة الاستثمار للفرن الدوار المتنقل أقل من قيمة استثمار الفرن النفقي التقليدي.
يجب خبز فرن النفق التقليدي لتبخير كمية كبيرة من الماء الذي يتم جلبه أثناء عملية البناء قبل تشغيله. مجموعة الفرن النفقي الدوار المتنقل لا تحتوي على رطوبة ويمكن تشغيلها مباشرة بعد تحرير التجميع من الخبز.
بالنسبة للفرن النفقي التقليدي، تبلغ تكلفة صيانة عربة الفرن حوالي 50000-100000 دولار أمريكي سنويًا بسبب الإصلاح المتكرر لعربة الفرن. علاوة على ذلك، هناك حاجة إلى العديد من العمليات، على سبيل المثال، عربة العبّارة، والدافع الهيدروليكي خطوة بخطوة-، والدافع الهيدروليكي، وآلة الرسم، وما إلى ذلك، ويلزم حوالي 7 إلى 10 عمال. بالنسبة للفرن الدوار المتنقل، هناك مشغلان فقط على ما يرام، ولا حاجة إلى تكلفة صيانة سيارة الفرن، ولا حاجة إلى إصلاح هيكل الفرن في غضون 10 سنوات، ولا حاجة إلى إصلاح المواد العازلة الحرارية للفرن في غضون 5 سنوات.
بالنسبة للفرن النفقي التقليدي، يتم تكديس الطوب على عربة الفرن ويتحرك مع عربة الفرن. من السهل أن تهتز وتنهار عندما تتحرك عربة الفرن. بالنسبة لفرن النفق الدوار المتنقل، يتم تكديس الطوب على الأرض ولا يتحرك، واحتمالية الانهيار أقل بكثير من فرن النفق التقليدي.
بالنسبة لفرن النفق التقليدي، فإن استهلاك الفحم يبلغ حوالي 380-450 كيلو كالوري/كجم. بالنسبة للفرن النفقي الدوار المتنقل، فهو حوالي 250-280 كيلو كالوري/كجم، ويمكن توفير ما لا يقل عن 100 كيلو كالوري/كجم.
على أساس وزن 3.5 كجم لكل قطعة طوب، يتم حفظ 350 سعرة حرارية (100 كيلو كالوري/كجم×3.5 كجم) لكل قطعة طوب. بالنسبة لمصنع الطوب الذي ينتج 30 مليون قطعة في عام واحد، يمكن توفير 2100 طن من الفحم (على أساس قيمة السعرات الحرارية 5000 كيلو كالوري/كجم) كل عام.
لا توجد مروحة في الجزء العلوي من الفرن، لذلك لن يتم تفريغ الدخان بشكل غير منظم؛ ويتم توصيل المداخن الدائرية وغرفة التجفيف بسلاسة، مما يوفر الطاقة-وصديق للبيئة ولن يلوث البيئة.
حالة المشروع التوضيحي












تدفق العملية















المنتج 2: فرن النفق الجاهز
إن وظيفة الميكنة والأتمتة العالية للفرن النفقي تجعل عملية الإنتاج لمؤسسة صناعة الطوب تنتج تغييرًا هائلاً، وتغير بشكل كبير حالة عمل العمال، وتقلل من كثافة اليد العاملة للمشغل، وتجعل مؤسسة صناعة الطوب تصبح مؤسسة حقيقية، وهي مؤسسة ذات فائدة اقتصادية أفضل.

مقدمة
هيكل جسم فرن النفق الجاهز:
يشير الفرن النفقي الجاهز إلى جسم الفرن الخاص بفرن النفق -الكبير ذو المقطع العرضي، والذي يحتوي على العديد من مسارات الفرن وعربات الفرن للتجفيف والتحميص المتزامن. يمكن تصميم هيكل الفرن بأنواع تجميع متعددة مثل التجميع المزدوج، التجميع الثلاثي، التجميع الرابع، والتجميع الخمسة.
أفران النفق الجاهزة مناسبة لاستخدام مواد النفايات الصلبة المختلفة مثل نفايات البناء، الحمأة الحضرية، نفايات البناء، الحمأة الصديقة للبيئة، المخلفات الصناعية، وشوائب الفحم كمواد خام لصنع الطوب. لديها مجموعة واسعة من المنتجات الملبدة، بما في ذلك أنواع ومواصفات مختلفة لمواد الجدران الجديدة مثل الطوب القياسي، والطوب المجوف، والطوب العازل، وما إلى ذلك.
يعتبر التصميم المتقدم لشركتنا ومفهوم توفير الطاقة-للقمائن النفقية الجاهزة هو الأول من نوعه في البلاد. إن حلولنا التقنية الناضجة والتحسين الذاتي المستمر-حظيت بتقدير الخبراء والأقران في صناعة مواد الحوائط، ونحن في طليعة شركات الأفران المماثلة في صناعة مواد الحوائط.
خصائص فرن النفق الجاهز
اعتماد تصميم مقطع عرضي كبير-وإنتاج صناعي ومعياري.
تصميم الختم المزدوج يلغي الحاجة إلى جدران الفرن الجانبية المتعددة، مما يقلل من استهلاك الحرارة لكل جدار فرن جانبي بنسبة 8%.
لقد أدى استخدام نظام التجفيف السريع الجديد إلى حل صعوبات الإنتاج والإنتاج للمواد الخام ذات المحتوى العالي من الرطوبة.
درجة عالية من الأتمتة، وتطبيق تقنية 5G وغرفة التحكم المركزية، والتحكم الرقمي في التحميص، وتقليل تأثير العوامل البشرية.
يستخدم تصميم الفرن فولاذًا عالميًا-كبير الحجم لضمان أن الهيكل العام للفرن قوي ومتين، مما يوفر تكاليف الصيانة.
إن استخدام نظام إعادة حرق غاز المداخن للاستخدام الثانوي لغاز المداخن يقلل من قدرة المعالجة ومحتوى الأكسجين لغاز المداخن الذي تم تفريغه، وهو أمر مفيد لتحقيق معايير بيانات الانبعاثات.
تكنولوجيا
قسم التجفيف
يعتمد فرن التجفيف تصميم الباب المزدوج، وذلك باستخدام الحرارة والحرارة المهدورة لفرن التحميص لمزيد من الجفاف والتجفيف. يتم تفريغ غاز المداخن ذو المحتوى العالي من الأكسجين وإرساله إلى قسم التبريد والعزل لتزويد الأكسجين وإعادة إطلاقه من خلال "نظام إعادة حرق غاز المداخن". يتم إرسال غاز المداخن ذو درجة الحرارة المرتفعة-الذي تم تفريغه إلى نظام معالجة غاز المداخن لمعالجة التنقية. بعد التجفيف، يتم إرسال الطوب إلى فرن التحميص.
قسم الخبز
يعتمد فرن التكليس تصميم البوابة المزدوجة لضمان تدفق هواء أكثر استقرارًا داخل الفرن. أثناء عملية السير داخل فرن التكليس، تمر عربة الفرن عبر عمليات التسخين المسبق، التكليس، العزل والتبريد بالتسلسل. تعتمد عربة الفرن "تصميم إغلاق مزدوج القناة" لضمان التشغيل السلس والموثوق.

المزايا
مقارنة الأداء بين فرن النفق المصنع وفرن النفق العادي:
1.نظام العمل
بالإضافة إلى نظام العمل لفرن النفق العادي، فإن فرن النفق الجاهز لديه أيضًا نظام تعايش احتراق الوقود المتعدد في منطقة إطلاق الفرن، والذي يحرق أنواع وقود متعددة دون تغيير هيكل فرن النفق. من الصعب أن تغير أفران النفق العادية طرق الاحتراق الخاصة بها كما أن استقرار الاحتراق ضعيف، في حين أن أفران النفق الجاهزة يمكن أن تتحول بسهولة إلى الوقود المستخدم للاحتراق، أو نسبة الوقود الصلب إلى الوقود السائل، أو نسبة الوقود الصلب إلى وقود الغاز.
2. أداء الختم
يتم إنشاء فرن النفق العادي بواسطة عمال الفرن باستخدام الطوب الحراري والمواد العازلة ومواد البناء. يرتبط أداء الختم للفرن بكل الطوب الذي وضعه العمال. لكن فرن النفق المجمع مختلف. إنها تستخدم القوالب القياسية، وتختار نفس المواد وفقًا لنفس المتطلبات الفنية، وتجميع أجزاء الفرن النفقي إلى أجزاء قياسية في المصنع. كل مكون قياسي لديه أبعاد دقيقة ونفس الجودة، مما يجعل من السهل تركيب الفجوة بين مكونين قياسيين في شكل موحد للمعالجة، مما يضمن أداء الختم لجدار وسقف فرن النفق.
3. أداء العزل
الطبقة الداخلية لجدار فرن النفق العادي مصنوعة من الطوب الحراري، والطبقة العازلة الوسطى مصنوعة من الطوب الحراري الخفيف الوزن واللباد العازل، والطبقة الخارجية مصنوعة من طوب البناء. الطبقة الداخلية للفرن النفقي الجاهز مصنوعة من مواد مقاومة لدرجة الحرارة العالية-. وقد أظهرت التجارب أنه تحت نفس درجة حرارة السطح لكلا جدران الفرن، فإن تبديد الحرارة لجدار فرن النفق الجاهز هو فقط 1/4.1 (24.3%) من جدار فرن النفق العادي. ولذلك، فإن أداء العزل لأفران النفق الجاهزة أعلى بكثير من أداء أفران النفق العادية.
4. فترة البناء
فترة البناء الأساسية لفرن النفق العادي وفرن النفق الجاهز هي نفسها بشكل أساسي، لأن فرن النفق الجاهز أخف وزنًا، والأساس أصغر قليلاً، ويمكن أن يقصر بناء الأساس بضعة أيام. فوق الأساس، يحتاج فرن النفق العادي إلى حوالي 50 عامل بناء، والذي يمكن أن يستغرق 70-80 يومًا لإكمال البناء، في حين أن فرن النفق المجمع يحتاج فقط إلى حوالي 20 عامل بناء، ومعظمهم من العمال العامين. يمكن الانتهاء من البناء في 30-40 يومًا، ويكون طاقم البناء ودورة البناء أقل من نصف تلك الموجودة في فرن النفق العادي. إن الموظفين الفنيين المطلوبين لبناء فرن النفق المجمع لا يمثلون سوى جزء من عُشر الموظفين الفنيين المطلوبين لبناء فرن النفق العادي.
5. تكلفة البناء
ومن حيث تكاليف موظفي البناء، تستخدم أفران الأنفاق العادية العديد من العمال المهرة، وتكون فترة البناء أطول، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف البناء. بالنسبة لكمية المواد للجزء الهيكلي، فإن أفران النفق الجاهزة تكون أكثر بنسبة 30-40% من أفران النفق العادية. ولذلك، فإن تكاليف بناء المواد ونقلها لأفران الأنفاق الجاهزة أعلى من الأنفاق العادية. تكلفة معالجة قطع العمل أعلى أيضًا من تكلفة أفران النفق العادية. بعد تعويض الفارق، فإن التكلفة الإجمالية لتجميع فرن النفق تكون أعلى قليلاً، ويرجع ذلك أساسًا إلى المواد الأفضل المستخدمة في فرن النفق الجاهز.
6. الأداء المرن
بمجرد بناء فرن النفق العادي، لا يمكن نقله أو تفكيكه أو إعادة بنائه في مكان آخر. فرن النفق الجاهز قابل للفصل ويمكن تفكيكه إلى مكونات قياسية وفقًا لعملية التثبيت المعاكسة، ومن ثم إعادة تثبيته إذا لزم الأمر، مما يسمح بالاستخدام العادي. في حالة تلف جدار الفرن الخاص بفرن النفق العادي، لا يمكن إيقاف الإنتاج والحفاظ عليه إلا بعد انخفاض درجة حرارة الفرن. ولكن عندما يتضرر جدار الفرن الخاص بفرن النفق الجاهز، ليست هناك حاجة لوقف الإنتاج. ما عليك سوى إزالة الجزء التالف واستبداله بجزء جديد.
حالة مظاهرة المشروع



تدفق العملية




















